灌封胶又称电子胶,是一个广泛的称呼,它主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护等。其中经常用到的就是聚氨酯灌封胶和环氧树脂灌封胶,那么二者之间到底有哪些不同之处呢?
聚氨酯(PU)灌封胶主要成分是多本和聚醚多元醇在催化剂(三乙烯二胺)存在的情况下交联固化,形成高聚物,聚氨酯胶具有较好的粘结性能、绝缘性能和好的耐候性能,硬度可以通过调整和聚醚多元醇的含量来改变,它主要应用到各种电子电器设备的封装上。
聚氨酯灌封胶与环氧树脂灌封胶相比,前者的毒性比较大,而环氧树脂胶和聚氨酯胶一样,都可以做成双组份胶,环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂、固化剂(胺类或酸酐)、补强助剂和填料等组成,它的室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的灌封胶,用于封装电器模块和二极管等。
对于双组份的灌封胶来说,使用方法基本相同,它们的大致工艺为:配料—混合—抽真空—灌封—固化。当然该过程可以使用双组分的灌封设备,使整个操作过程简单化,同时也节省操作时间和减少原料的浪费。
环氧胶目前可以有软胶或者硬胶,聚氨酯胶目前一般是软胶,聚氨酯的耐候性更好点,环氧硬胶的保密性更强。
两种都可以是双组份的,按比例称量-混合搅拌均匀-抽真空-灌胶
聚氨酯灌封胶、环氧树脂灌封胶,都是应用于灌封领域,是双组份胶,使用设备、操作方法基本相同。但是,聚氨酯灌封胶与环氧树脂灌封胶之间仍然存在一定的区别。
环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂、固化剂(胺类或酸酐)、助剂、填料等组成,室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的灌封胶,用于封装电器模块和二极管等。
而聚氨酯(PU)灌封胶,是多苯、聚醚多元醇,在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化,形成高聚物。聚氨酯灌封胶具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点,硬度可以调整和聚醚多元醇的含量而改变,能够运用到各种电子电器设备的封装上。