常温固化的环氧树脂变压器灌封胶
环氧树脂变压器灌封胶是双组份低黏度常温固化的，主要解决灌封间隙小,不好渗透、气泡多，灌封胶固化后表面不光亮问题。
一、变压器灌封胶产品特点
1、常温固化，自排泡性好，更方便操作使用；
2、黏度低、流动性好，可浇注到细微间隙；
3、固化过程中放热量低，固化后收缩小，具有更优的防水防潮性能；
4、粘接性强，对PCB线路板、电子元件、ABS塑料等的粘接性比普通电子灌封胶有显著增强；
5、抗冲击性好，耐侯性好，抗老化性能好粘接力持久。
二、变压器灌封胶产品用途
广泛用于大功率电子元器件、模块电源、变压器、线路板、高压包、点火线圈、电子控制器、AC电容及LED的灌封保护；特别适用于细微缝隙灌封和对粘接性能有要求的灌封。
三、变压器灌封胶性能指标
混合前物性（25℃，65％RH） | ||
组分 | A | B |
颜 色 | 黑、黄、红 | 棕黄色液体 |
粘 度 (cps) | 8500-12000 | 50－150 |
比 重 | 1.70-1.75 | 0.98-1.05 |
混合后物性（25℃，65％RH） | ||
混合比例(重量比) | A：B = 100:( 20-25) | |
混合后粘度(CPS,25℃) | 2500-3500 | |
操作时间 (min) | 15～40 | |
初固时间（h） | 2～4 | |
完全硬化时间 (h) | 24 | |
硬 度 ( Shore D ) | 75-85 | |
线收缩率（％） | 0.1 | |
使用温度范围（℃） | －40～120 | |
体积电阻率（Ω·cm） | 1.0×1015 | |
介电强度（KV/mm） | ≥20 | |
导热系数（W/(m·K)） | 0.6-1.2 | |
最大拉伸强度Kgf/cm2 | 1.6 | |
断裂伸长率 ( % ) | 0.8 | |
注：粘度、颜色、固化时间可以根据使用者要求进行调整
四、变压器灌封胶使用方法
1、计量： 准确称量A组分和B组分（重量比）。注意在称量前，对胶液应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中。
2、搅拌：将B组分加入装有A组分的容器中混合搅拌均匀。
3、浇注：把混合均匀的灌封胶尽快灌封到需要灌封的产品中。
4、固化：灌封好的制件置于室温下固化，初固后可进入下道工序,完全固化需4～12小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
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